





喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是运用静电发生器使塑料粉末带电,喷涂加工,吸附在铁板外表,然后通过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属外表,漆膜呈现平光或哑光作用。喷塑粉主要有丙1---粉末、聚酯粉末等。
喷塑的技术进程: 将喷涂好的工件推入固化炉(电烤箱),加热到预订的温度(通常185度),并保温相应的时刻(15分钟);开炉取出冷却即得到制品。
如何防止喷塑的工件出现磨损?
1、处理喷塑机固化烘箱温度不不乱。要处理掉塑,必需---磷化膜均匀、细密,膜厚在3-6um左右;并且还要---烘箱温度不乱在必定范围内。
2、处理烘干烘箱温度低的。在固化烘箱装置温度自动控制装置;操作工每1小时对烘箱温度进行记实,发现异常马上告诉维修职工进行维修。假设发现工件磷化膜发黄、发花现象,将工件摘下,用30#水砂纸将发黄、发花部分打磨干净后,从头进行前处理即可。
3、处理磷化膜发黄、发花现象。假设发现磷化膜烘干后有白色的盐类残印,用30#水砂纸将残印打磨掉后,再进行喷涂。
静电喷涂对粉末涂料的技术要求
稳定性。粉末涂料的稳定性是指粉末在贮存或使用中是否会发生粉末结块,流平特性变差,静电喷涂加工,带电效果变差,喷涂加工,涂膜的桔纹明显,光泽减弱,针1孔气泡的发生等等。在试制粉末涂料时,一定要注意其存放的稳定性,只有具有一定稳定性的粉末涂料,才能让用户使用。
含水量的湿度。粉末涂料本身的吸湿性直接影响粉末的自身电阻雍介电常数。如果粉末---吸湿则将结团。这是无法进行静电喷涂的。一般的吸湿,除了影响其带电性能外,还将降低粉末的流动性和成膜性,从而使涂膜不平滑甚至难以在工件上吸附并且涂膜会产生气泡和针1孔。
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