马鞍山喷塑加工-鹰冠喷塑,工艺精致-电器配件喷塑加工

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    2024-2-24

翟经理
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实际上静电喷塑对于终工件的涂层厚度,主要有以下三点可以决定:

首先是粉末自身,有的粉末在进行喷塑的时候其厚度会较厚,但是有的自身比较薄,所以喷塑之后相对来说会薄点,这也主要是根据粉末的主要成分和颗粒度来决定的。

其次是电荷出现相斥作用之后,其临界的主要厚度,在整个静电喷塑的过程中,如果粉末吸附在工件上达到一定厚度之后,因为工件上吸附的粉末带有电荷,而之后再次喷塑的粉末同样带有电荷,两者之间如果是同极的话,这是粉末则会因为同极的电荷出现相斥而发生反弹,这种情况出现的时候,其很难---静电喷塑中工件的涂层厚度。

然后是工件原始的温度,其实这点也是简单的,如果在近静电喷塑之前,其工件是经过预热处理的,而在进行喷涂的时候,金属喷塑加工,其温度会达到一百五十摄氏度,所以粉末喷涂出来---出现厚度不均匀的现象。





使用喷塑流水线的好处

1、喷塑流水线不需稀料,电器外壳喷塑加工,施工对环境无污染,电器配件喷塑加工,对人体无,喷涂施工固化时间短。

2、涂层外观优异,附着力及机械强度高。

3、工艺流程明确,步骤简便,两步就能完成喷塑的过程,马鞍山喷塑加工,对工人技术要求低,成本低于喷漆工艺,且落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。

4、涂层耐磨能力高出很多,不需底漆,静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。






粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法

涂层色差

1、粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末,---粉末的l、a、b相差不大而且正负统一。

2、固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。

3、涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和---喷粉设备运行---以---涂层厚度均匀一致。







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