





金属喷涂工艺的原理
金属喷涂就是涂层材料以某种热源熔化或使涂层材料呈熔融状态后,用压缩空气、等离子流或某些可燃气体及其混合气等高速气流将其吹散成细小颗粒并喷射到工件经过预处理的表面上。当熔化的涂层材料与表面碰撞时,处于熔融状态的珠形拉子在表面上散开,加工喷涂厂家,经冷却后粘附到工件上,喷涂加工厂家从而形成具有薄层结构的覆盖层。而连续不断地喷射,便铺展和堆积成所需厚度的覆层。
粉末喷涂的优势:
1、对水、---的污染程度降低,钣金喷涂加工,片碱、---及其它液体有i机溶剂的不再使用,减少水及---污染,合肥喷涂加工,也有效地提高铝型材与作为产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本.
2、对毛料的表面要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面。
3、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、耐磨性,可有效地延长铝型材的使用寿命。
静电喷塑过程中出现色差的原因
一、调试阶段的涂层厚度不均匀引起的色差。这时就需要调整---的工艺参数,---静电喷涂设备运行---,---涂层的均匀厚度。
二、粉末颜料分布不均引起的色差。这时需要提高粉末,---粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化温度引起的。面对这一问题,喷涂加工生产厂家,就需要控制温度和链条速度,使温度和时间保持一致和稳定。
四、不同批次的粉末会导致色差,在不同批次中,涂装或涂装甚至会导致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同样的喷涂层,参数,可能会结束这种问题。
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