静电喷塑工艺常见问题及解决办法——
主要原因：板面锈蚀；镀锌底材含氢离子；前处理后发黄； 工件磷化后，水洗不干净，五金喷涂加工厂，尤其在工件四周表现为圈状；阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性；粉末。
解决措施：前处理后及时烘干，立即喷涂；脱氢处理200℃左右，2h； 调整前处理液参数，注意---浓度不宜过高；换成新鲜水，铝材喷涂加工，清洗喷嘴， 使水压＞1.5bar；停用，暂以自来水代替，化验 ph 值，芜湖喷涂加工，要求达到 6～7； 取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末。
静电喷塑前处理：
静电喷塑前要除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰1色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
静电喷塑中所需要注意的事项
静电喷塑在工业生产中应用十分广泛。它在装涂过程中发挥着作用，喷塑使它的使用寿命延长，还能有效的防止灰尘和侵蚀。涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，---工件在浸涂时处于1佳位置。被涂物的1大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10-40角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。
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