





什么是静电喷塑?
它是用固体状的粉末涂料来代替液体状的溶剂型涂料,靠高电压使粉末涂料带负电,借助于静电引力吸附在接地的被涂工件表面,喷涂加工,加热熔融(或固化)后而获得涂膜的方法。 静电喷塑是一种新工艺,所用的粉末涂料不含溶剂和分散介质等液体成分,使用时不需要稀释和调整粘度,本身不能流动,熔融后才能流动,不能像液体涂料那样粘在工件表面。因此,静电喷塑具有涂装,涂膜---良,无溶剂挥发,环境污染甚少,加工喷涂厂家,能源消耗省,工艺简单,生产周期短,涂装成本低,易于实现涂装自动化等特点。
静电喷塑中所需要注意的事项
1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增1---过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。
2、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,---工件在浸涂时处于1佳位置。
3、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。
面对漏水涂层有黄色i斑点、起皱、局部锤纹消失的情况,喷塑厂家应当如何有效的解决这问题呢?
主要原因:多由于采用方形挂具,金属喷涂加工,挂具内积液,固化时挥发或渗出;挂具反方向倾斜,积液无法烘干;工件上有积液,静电喷涂加工厂,无法完全烘干。
解决措施如下:将挂具改成细圆棍形;挂具正方向倾斜,使积液及时排出;改进工件挂法,或修正工件边缘结构使烘烤中不积液。
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