静电喷塑过程中出现色差的原因
一、调试阶段的涂层厚度不均匀引起的色差。这时就需要调整---的工艺参数，---静电喷涂设备运行---，喷涂加工厂家---，---涂层的均匀厚度。
二、粉末颜料分布不均引起的色差。这时需要提高粉末，---粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化温度引起的。面对这一问题，就需要控制温度和链条速度，使温度和时间保持一致和稳定。
四、不同批次的粉末会导致色差，在不同批次中，涂装或涂装甚至会导致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同样的喷涂层，参数，滁州喷涂加工厂家，可能会结束这种问题。
粉末喷涂的优势：
1、工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少;
2、成品率高，耐磨金属喷涂加工厂家，一般情况下，如果各项措施得当，可i大限度地控制不合格品的产生;
3、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，五金喷涂加工厂家，如硬度、耐磨性，可有效地延长铝型材的使用寿命。
静电喷塑中所需要注意的事项
1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增1---过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。
2、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，---工件在浸涂时处于1佳位置。
3、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。
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