





喷涂施工过程中的主要设备及性能
静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀,凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面,高温固化成膜的一种---的涂装工艺。粉末静电喷涂属涂装后处理,必须在工件进行了严格前处理(除油、除锈、磷化)后进行,工件表面无油、无锈、无飞扬的尘土,无挂灰现象,且绝1对不允许有高温(180—200℃)易分解的产物存在。尽可能采用喷砂或锌系磷化(铁系磷化效果很差),六安喷涂加工厂家,不允许除油除锈后,直接用---1酸盐等钝化防锈即进行静电粉末喷涂,易导致涂层附着力不好及大面积脱落现象,这一点在许多厂家曾有过沉痛的教训。
静电喷塑工艺常见问题及解决办法——
主要原因:板面锈蚀;镀锌底材含氢离子;前处理后发黄; 工件磷化后,水洗不干净,尤其在工件四周表现为圈状;阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性;粉末。
解决措施:前处理后及时烘干,喷涂加工厂家---,立即喷涂;脱氢处理200℃左右,2h; 调整前处理液参数,注意---浓度不宜过高;换成新鲜水,清洗喷嘴, 使水压>1.5bar;停用,暂以自来水代替,化验 ph 值,要求达到 6~7; 取新鲜样粉,按标准条件固化以检验粉末。
实际上静电喷塑对于终工件的涂层厚度,金属表面喷涂加工厂家,主要有以下三点可以决定:
首先是粉末自身,有的粉末在进行喷塑的时候其厚度会较厚,但是有的自身比较薄,所以喷塑之后相对来说会薄点,这也主要是根据粉末的主要成分和颗粒度来决定的。
其次是电荷出现相斥作用之后,喷涂加工一般价格多少,其临界的主要厚度,在整个静电喷塑的过程中,如果粉末吸附在工件上达到一定厚度之后,因为工件上吸附的粉末带有电荷,而之后再次喷塑的粉末同样带有电荷,两者之间如果是同极的话,这是粉末则会因为同极的电荷出现相斥而发生反弹,这种情况出现的时候,其很难---静电喷塑中工件的涂层厚度。
然后是工件原始的温度,其实这点也是简单的,如果在近静电喷塑之前,其工件是经过预热处理的,而在进行喷涂的时候,其温度会达到一百五十摄氏度,所以粉末喷涂出来---出现厚度不均匀的现象。
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